Кафедра “Технологии обработки материалов” (МТ-13)

Учебно-технологический литейный практикум (ЛУТП)

Тема практической работы

“Изготовление отливок литьем в песчаную форму с уплотнением смеси при помощи машин”

 

Системотехническое отображение:

МГТУ-МТ13-УТП-ЛУТП-МФ-РУ(1а.ч.).

 

 

 

 

 

 

Цели и задачи практической работы

 

 

 

Метод прессования форм воздушным импульсом :

В данном процессе опоки и рамы после заполнения смесью плотно закрываются сверху уплотняющим устройством, которое состоит из воздушного колпака с встроенным гидравлическим прессом. Затем на короткий момент подается сжатый воздух.

Сжатый воздух проходит в форме от верха до модели и уходит через отверстия в подмодельной плите. Воздух оказывает на каждую песчинку усилие давления, которое возрастает в направлении потока вследствие увеличивающегося сопротивления и создает в близких к модели слоях более высокое уплотнение. Прочность формы уже после предварительного уплотнения чрезвычайно велика. В результате последующего прессования ровной плитой или многоплунжерным прессом достигается считающаяся невозможной степень уплотнения.

 

Области применения и преимущества :

Метод изготовления форм с помощью вакуума и пленки.

Отливка без конусности.

Для вакуумного процесса характерно использование вакуума как для глубокой вытяжки контурной пленки по соответственно подготовленной модели, так и для сохранения стабильности формы выталкивания.

Пластиковая пленка нагревается и с помощью вакуума натягивается по снабженной отверстиями модели. Опока снабжена отсасывающими трубами и окнами и соединена шлангом с вакуумом. Мелкозернистый, несвязывающийся кварцевый песок, которым заполняется форма, уплотняется вибрацией. После наложения покрывающей пленки из песка отсасывается воздух, в результате чего форма уплотняется. Для вынимания модели вакуум в ней заменяется небольшим избыточным давлением. До, во время и после заливки форма постоянно остается соединенной с вакуумом. Для выталкивания отливки форма отключается от вакуума, песок и отливка без дополнительных усилий выпадают из опоки.

 

Области применения и преимущества :

Метод изготовления форм и стержней из газоотвержденного песка

Процесс представляет собой метод изготовления форм и стержней из газоотвержденного песка с применением вакуума. В противоположность традиционным методам, согласно которым песок под высоким давлением выстреливается в опоку или в стержневой ящик, в данном процессе для всасывания песка применяется вакуум.

При последующей газации перед впуском газа вначале из песка удаляется воздух. После этого отверждающий газ быстрее и эффективнее проникает в песок, избыток газа сразу же отсасывается.

Области применения и преимущества :

Метод формования стержней из обычного сырого песка.

Для изготовления стержней из сырого песка формовочный песок выстреливается с помощью сжатого воздуха в закрытый стержневой ящик. Затем стержень расширяется изнутри, в результате чего песок придавливается к стенкам стержневого ящика и чрезвычайно сильно уплотняется. Для этого применяется или уплотняющий инструмент, который продавливается через центр стержня, или сжатый воздух, который накачивается внутрь стержня. После брикетирования песка стержневой ящик открывается для извлечения стержня.

Области применения и преимущества :